La empresa paranaense Quanta Reciclaje, junto a la Universidad Tecnológica Nacional (UTN) Regional Paraná, el asesoramiento de la Agencia de Extensión Rural Crespo del Inta y La Agrícola Regional Cooperativa Limitada, desarrolló un equipo para neutralizar residuos químicos de los productos fitosanitarios. El aporte, dijo a AIM el responsable Relaciones con la Comunidad de la firma, Javier Levy, “da seguridad a los diversos actores del proceso” que utilizan el plástico.

“Entendemos que sumando el equipo de lavado de bidones y tratamiento de efluentes en un marco de orden y trazabilidad se da seguridad a los diversos actores del proceso que van desde Cámara Argentina de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes (Casafe) y sus empresas hasta los eventuales usuarios del plástico tratado”, sostuvo Levy en diálogo con esta Agencia.

El diseño se encuentra en etapa de patentamiento y lo novedoso, se indicó, “es la efectiva y certera neutralización de los residuos tóxicos”. Los recipientes, una vez lavados –en las tres etapas exigidas por la legislación—se cortan para destruirlos como bidón y evitar su reutilización. Se lavan y se enjuagan con una solución combinada a alta presión. Ese plástico tratado, ya libre de agrotóxicos, se convierte en materia prima útil para reincorporarlo al ciclo y fabricar nuevos bidones, se detalló.

Según se explicó desde la firma, el agua que se usa para el lavado también lleva un proceso para neutralizar los elementos activos de los efluentes. “Fueron varios años de estudio y análisis químicos, que se hicieron en el Centro Científico Tecnológico (Ceride de Santa Fe), que muestras con certezas el proceso y la máquina que hemos diseñado”, aseguró Levy.

En este sentido agregó: “Deseo señalar que sin el empuje y la buena recepción y trato del Inta Agencia de Extensión Crespo, La Agricola Regional de Crespo (LAR) y la Micro Región de Crespo y sus aldeas, hubiéramos cejado en la tarea de intentar ayudar a resolver un problema que a la fecha no ha encontrado solución fáctica técnicamente segura”.
Aporte
Haciendo un repaso de la experiencia de trabajo, Levy observó: “Desde nuestro lugar de empresa estamos, desde 1996, comprometidos con el cuidado del ambiente humano y por eso, estamos permanentemente estudiando y diseñando estrategias para reducir al mínimo o incluso eliminar por completo el impacto ambiental que generan los envases”.

El representante de la firma que anunció la innovación destacó que con el equipo de lavado y tratamiento de sus efluentes, el plástico obtenido puede integrarse al proceso de reciclaje, lo que asegura técnicamente la trazabilidad del material tratado y la neutralización de sus efluentes en los Centro de Acopio Transitorio (CAT) que en Entre Ríos, según ha anunciado el gobierno provincial, se instalarán siete, “aunque aún no se definió si el costo de esos centros y la operación será labor del Estado, de particulares o de las empresas agrupadas en la Casafe y la Fundación Campo Limpio”, se apuntó.

“Con esta máquina de tratamiento de los bidones y neutralización de efluentes logramos un plástico tratado y seguro. Es decir, obtenemos materia prima útil y segura para ser reincorporado al ciclo y fabricar nuevos productos que, aspiramos, sean nuevos bidones producidos por los fabricantes de fitosanitarios y así cumplir con los mandatos de la economía circular”, indicó Levy.

Fuente: AIM.
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